冷拔機(jī)是后退式芯桿裝置，它與一般機(jī)械式擴(kuò)管機(jī)相比有以下長(zhǎng)處。

1、拔制的鋼管同心度高。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。

3、設(shè)備基礎(chǔ)簡(jiǎn)易。

4、無(wú)級(jí)調(diào)速。

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1、冷拔機(jī)與軸承架要保持水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2、傳動(dòng)皮帶輪和齒輪要裝置防護(hù)罩，傘形齒輪前端要裝防護(hù)網(wǎng)，機(jī)械工作臺(tái)的后端要裝擋板。

3、操作人員袖口褲管要扎緊，女工要戴帽子。當(dāng)掛上傳動(dòng)鏈帶時(shí)不得戴手套（握鋼筋時(shí)應(yīng)戴厚布手套）。

4、作業(yè)前，工作臺(tái)上的雜物要清理干凈，機(jī)械附近地面和通道不得有障礙物。檢查機(jī)械各連接件應(yīng)牢固，模具應(yīng)無(wú)裂紋，軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤(rùn)滑油。然后啟動(dòng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

冷拔鋼管技術(shù)應(yīng)用以來(lái)，冷拔鋼管技術(shù)以廣泛引用于單體液壓缸筒及工程機(jī)械油缸的制造，冷拔機(jī)作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對(duì)熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，薄壁，搞機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。

冷拔機(jī)按照床身結(jié)構(gòu)方式，大致可分為三座分離式、框架式兩種。按照傳動(dòng)方式，可分為鏈?zhǔn)健⒁簤簜鲃?dòng)式、齒條式、絲杠式等各種類型的拔機(jī)。

拔制小車由兩條工字型導(dǎo)軌支撐，由主油缸驅(qū)動(dòng)，使小車沿工字型導(dǎo)軌運(yùn)行。主油缸與拔制小車可通過(guò)可調(diào)節(jié)的開分式活塞與小車體軸向固定。

在拉拔過(guò)程中，在卷筒圓周方向向鋼絲與卷筒表面沿卷筒圓周方向沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，兩者表面磨損量相對(duì)較小，并且當(dāng)中間某一卷筒臨時(shí)停車時(shí)，其后面的卷筒仍可依靠各自的積線量照常工作一段時(shí)間。該機(jī)型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作、維護(hù)方便，制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有一定的積線系數(shù)，鋼絲在卷筒上停留的時(shí)間較長(zhǎng)，有利于鋼絲的充分冷卻。但過(guò)線導(dǎo)輪較多，不僅增加了鋼絲的彎曲次數(shù)，而且卷筒的積、放線使鋼絲再拉拔過(guò)程中沿自己軸線產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，嚴(yán)重影響了鋼絲的內(nèi)在質(zhì)量和表面質(zhì)量。滑輪式拉絲機(jī)的這種特點(diǎn)，決定了該機(jī)型只適合于拉拔中、小規(guī)格，質(zhì)量和強(qiáng)度要求相對(duì)較低的鋼絲和其他金屬絲。

將芯桿穿入管子內(nèi)孔中，然后裝上芯頭，再將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。啟動(dòng)預(yù)緊氣缸，使板牙夾緊鋼管，拔制小車處于起始位置，主油缸起動(dòng)開始拔制。拔制結(jié)束的同時(shí)，預(yù)緊氣缸動(dòng)作，板牙松開鋼管叉頭推動(dòng)拔制后的成品管子脫離車體的同時(shí)滑塊向相反方向運(yùn)動(dòng)，使塞頭迅速退出管子，以便順利下料。

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材料的冷拔，用冷拔機(jī)來(lái)進(jìn)行的話，那么，其的特征，是為材料直徑變小，但其長(zhǎng)度變大。而且，不管是哪種材料，在這兩點(diǎn)上，都是一樣的，所以，它們是為共同特征。因此，在問(wèn)題上，其回答是為沒(méi)有關(guān)系，即為，這一特征，與材料種類和性能無(wú)關(guān)。 

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（1）鋼筋冷拔機(jī)，其在使用前，要進(jìn)行檢查，主要是看設(shè)備中各個(gè)連接件是否緊固，所使用的模具等有無(wú)裂紋等問(wèn)題。當(dāng)檢查沒(méi)有問(wèn)題后，還要進(jìn)行試車空運(yùn)轉(zhuǎn)，沒(méi)有的話才能開始正式工作，否則不能。

（2）進(jìn)行鋼筋冷拔操作的話，應(yīng)按照規(guī)定要求和規(guī)范進(jìn)行，不能違規(guī)操作。此外，嚴(yán)禁擅自縮減模具孔徑，因?yàn)檫@樣會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題的。

（3）進(jìn)行軋頭，那么應(yīng)先將鋼筋一端穿過(guò)模具一定長(zhǎng)度，一般是為100到150mm。然后，再用夾具夾牢。

一、 操作人員應(yīng)穿著工作服，不準(zhǔn)戴肥大的手套。

二、 冷拔前，應(yīng)先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小。

三、 操作時(shí)，工作人員應(yīng)站在滾筒的一側(cè)，并與工作臺(tái)保持50厘米距離，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

四、 鋼筋的末端離開冷拔摸子前，要分開離合器，同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭，防止回彈。

（1）按結(jié)構(gòu)型式分有水箱式鋼筋冷拔機(jī)、滑輪式鋼筋冷拔機(jī)、雙卷筒式鋼筋冷拔機(jī)、活套式鋼筋冷拔機(jī)、直線式鋼筋冷拔機(jī)、單次式鋼筋冷拔機(jī)。

（2）按拉拔道次分有單次鋼筋冷拔機(jī)、多次鋼筋冷拔機(jī)。

（3）按工作原理分有滑動(dòng)式鋼筋冷拔機(jī)、無(wú)滑動(dòng)式鋼筋冷拔機(jī)。

（4）按卷筒工作位置分有立式鋼筋冷拔機(jī)、臥式鋼筋冷拔機(jī)。

1、冷拔機(jī)與軸承架要保持水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2、傳動(dòng)皮帶輪和齒輪要裝置防護(hù)罩，傘形齒輪前端要裝防護(hù)網(wǎng)，機(jī)械工作臺(tái)的后端要裝擋板。

3、操作人員袖口褲管要扎緊，工人要戴帽子。當(dāng)掛上傳動(dòng)鏈帶時(shí)不得戴手套（握鋼筋時(shí)應(yīng)戴厚布手套）。

4、作業(yè)前，工作臺(tái)上的雜物要清理干凈，機(jī)械附近地面和通道不得有障礙物。檢查冷拔機(jī)機(jī)械各連接件應(yīng)牢固，模具應(yīng)無(wú)裂紋，軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤(rùn)滑油。然后啟動(dòng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。